JYT-H型可提升曝氣管是我公司在曝氣器產品及安裝使用過程中,吸取了國內外同類產品的優點的基礎上研發的新型曝氣器產品。此曝氣器可應用于生活污水、工業廢水的各種活性污泥曝氣池的新建及改造工程,并且可在不停水、不停氣的情況下安裝。
可提升微孔曝氣管主體曝氣器部分材質為SUS304進氣室,工程ABS骨架,橡膠微孔曝氣膜皮或硅膠;SUS304不銹鋼卡箍;水中硬管連接部分可選用SUS304管或鍍鋅鋼管;水面上部分可選用SUS304管、碳鋼、鍍鋅鋼管。
鼓風機的壓力空氣通過布氣主管進入供氣管導入曝氣器進氣室,氣量存儲于進氣室中,并于曝氣管中的進氣孔形成環形氣體,使微孔曝氣管膜鼓起,空氣通過膜管上的微孔進行水體曝氣,形成微氣泡;當供氣停止時,膜管彈性收縮至骨架支撐上,微孔收縮回彈閉孔,阻止水體倒流,防止堵塞曝氣器。
1.可提升微孔曝氣管可在不停水、不停氣的情況下進行安裝與維護,需更換膜片時同,直接將曝氣器提出水面,徹底清洗或更換;使整個曝氣系統處于全新的狀態,即省風機損耗,又降低運行成本;
2.曝氣器采用中空曝氣形式,降低了曝氣系統在水中的浮力,使曝氣器內部的布氣迅速均勻、氣泡細小、氧利用率高、動力效率高;
3.曝氣管為中空設計,水中浮力減少,使其受力均勻,延長了整個曝氣器的使用壽命;
4.結構合理、安裝簡便,曝氣器導氣槽為圓型凹槽,在停止曝氣時,橡膠膜貼緊導氣槽,防止了污水倒灌的情況發生。
5.改造或升級原有曝氣池,在原有進氣管道不動的條件下,可直接改造為可提升微孔曝氣器;
6.有較好的流速、流態、阻力小、能耗低;
1、可提升微孔曝氣管在設計應用時,浮在水面上的進氣分管的左右間距為1000~3000mm,在每根進氣分管的直線上曝氣器和曝氣器之間的間距為400~1500mm;具體距離視水的濃度、水質、供氣量等工藝條件而定。
2、本曝氣器在每根DN100進氣分管直線上布放10套之內的,都可采用單頭進氣;布放10套以上的,可采用兩頭進氣,具體布放套數按空氣流速而定。
3、每根進氣分管要從池岸上的總管分布出來,由法蘭或油任連接,靠池壁彎至池內水位液面處。
4、曝氣器懸掛安裝離池底約150~500mm,也可根據設計要求。
1.水面的主管道按圖紙尺寸焊接成整根管道, 在整根管道上畫線,焊接輸氣支管接頭,輸氣支管接頭一端與輸氣主管焊接,一端焊接法蘭,確保每一個輸氣支管接頭在一水平線上;
2.按圖紙尺寸距池面一般為300-500mm左右的高度,具體根據用戶水面高度而定,確保輸氣支管法蘭在水面以上,方便以后維修;按圖紙為1000-1200mm左右開口,為每套曝氣器之間的距離;
3. 焊接輸氣支管接頭后,在輸氣主管一端焊接盲板,一端焊接閥門法蘭,之后將輸氣主管放在圖紙所標的實際位置上。
4 .輸氣主管焊接完畢后,直接用U型卡固定在墻體上;輸氣主管放置于支撐上,支撐固定于池體上。
5. 安裝連接曝氣器的輸氣支管完畢后, 安裝曝氣器,調整曝氣器,確保曝氣器在一條直線上;
6 .檢查所有連接點螺絲是否擰緊,防止漏氣;
7.安裝完成,調試驗收。
1.每條主管上的曝氣量不同,
解決:調節進氣閥門。
2.局部曝氣不均勻
解決:提升起曝氣器,查看是否堵塞或破損,
3.局部有大花現場
解決:檢查單支曝氣器是否卡箍松動,是否需要更換膜片;